Celoplás – Plásticos para a Indústria, S.A. – ist mit einer jährlichen Produktion von 90 Millionen Teilen ein führendes portugiesisches Unternehmen auf dem Kunststoff-Spritzguss Markt. Das Unternehmen ist in seinem Werk in Barcelos auf die Herstellung von Präzisionsteilen und –baugruppen mit einem Gewicht zwischen 0.05 und 300 Gramm für eine weite Spanne von Anwendungen spezialisiert. 95% seiner Produkte werden exportiert und in vielen Branchen verwendet, einschließlich Automobil-, Elektronik- und Optik-Industrie. Das Unternehmen hat hohe Qualitätsnormen und ist ISO 9001:2000 und TS 16949 zertifiziert.

1992 hat das Unternehmen seine Aktivitäten erweitert und eine Werkzeug-Abteilung aufgebaut. Anfangs wurden nur Formen für die eigene Verwendung herstellt, jedoch bietet das Unternehmen nun auch Werkzeuge für andere Formereien an. Die gefertigten Werkzeuge sind für das Formen von Thermoplast, Duroplast und Silikon geeignet und können komplexe Merkmale aufweisen, wie zusammenklappbare Kerne, Mikro- Heißkanäle und umgossene Stifte.

Zur Unterstützung der Kontrolle der Formen- Produktion wählte Celoplás die Installation der Projekt-Management Sofware MyWorkPLAN von Sescoi. Mit der Software wird die Form vom Angebot bis zur Lieferung verfolgt, wobei der aktuelle Status und die Berichterstattung durch eine leicht zu verwendende Benutzeroberfläche zugänglich sind. MyWorkPLAN ist so gestaltet, dass es einfach zu implementieren ist. Für Celoplás wurden die Schulung und der technische Support von Sescoi 100% online geleistet. Bruno Correia kommentierte: "Diese Methode hat bei uns sehr gut funktioniert. Wir konnten zuerst praktizieren und dann die offenen Probleme während kurzer Schulungssitzungen von 1 bis 2 Stunden, die wirklich effizient waren, lösen”.

Mit MyWorkPLAN Estimator beginnend, verwendet er die Software, um jedes Angebot für eine Form oder eine Formenänderung zu berechnen. "MyWorkPLAN Analyzer erlaubt uns, bereits fertige Aufträge mit ähnlichen Merkmalen zu vergleichen und zu filtern, damit wir die Kosten für ein neues Werkzeug schnell bestimmen können. Das beinhaltet den Typ der Form, Details über die auszuführenden Arbeiten und natürlich die entsprechenden Kosten.”

<< MyWorkPLAN erlaubt mir, alle Kosten zu trennen und zeigt mir genau, wozu sie zugeordnet wurden. >>
Bruno Correia, Celoplás

MyWorkPLAN hilft dem Unternehmen auch bei der Kontrolle der Auftrags-Dokumentation. Bruno Correia fuhr fort: “Jedes Werkzeug wird durch viele Dateien definiert, wie 3D STEP-Dateien, Listen der Formen-Bauteile, Rückverfolgungsbarkeitsberichte für das verwendete Material und Details der Arbeitsgänge für die thermische Behandlung.” Die kompakten Informationen und deren Verfügbarkeit helfen dem Unternehmen bei der Einhaltung seiner hohen Qualitätsnormen und halten historische Informationen für spätere Formenänderung und Reparatur parat, sowie unschätzbare Informationen zur Feinabstimmung zukünftiger Angebote.

Nachdem ein Angebot akzeptiert wurde, wird es von der Software in einen Arbeitsauftrag konvertiert, wobei alle Informationen aus dem Angebot extrahiert werden, um so doppelte Dateneingaben zu verhindern. Aufträge können neue Werkzeuge, Formenänderungen und Reparaturen umfassen. Bruno Correia fügt hinzu: "MyWorkPLAN erlaubt mir, alle Kosten zu trennen und einen Bericht zu erzeugen, der mir genau zeigt, wozu sie zugeordnet wurden". Die in der Software verfügbaren Berichte können Zusammenfassungen zeigen, wie die Anzahl der Arbeitsstunden eines Auftrags, Fremdvergabe-Ereignisse, verwendete Materien und den Lieferungsstatus jedes einzelnen Teils. Die Verfügbarkeit dieser Informationen erlaubt den Benutzern, die tatsächliche Situation mit der Planung zu vergleichen, und den Managern gegebenenfalls entsprechenden Maßnahmen zu ergreifen, bevor der Auftrag geliefert wird.

Die Planung der Aufträge mit MyWorkPLAN gibt dem Unternehmen einen Überblick über die Auslastung seiner Ressourcen. Das ist besonders wichtig für Celoplás. Seine erweiterte Abteilung der Formen für Kunststoff- Spritzguss erfordert notwendigerweise einen erheblichen Aufwand an Formenwartung. Bruno Correia erklärte: “Anhand der Planung der Herstellung von neuen Formen in MyWorkPLAN kann ich sicherstellen, dass wir noch genug Zeit haben, um die notwendigen Wartungen für die Funktionstüchtigkeit der Formmaschinen auszuführen.” Um die Werkstatt-Aktivitäten zu verfolgen, verwendet Celoplás MyTimeManagement in MyWorkPLAN. Abschließend sagte Bruno Correia: “Wir stellten fest, dass die registrierten Arbeitsstunden mit diesem System erheblich genauer sind. Für uns ist das wichtig, da wir über zuverlässige Informationen über den Auftragsstatus verfügen und sicher sein können, dass ein Alarm über einen verzögerten Arbeitsgang die aktuelle Situation in der Werkstatt-Aktivitäten widerspiegelt.”