En su fabrica de Eurasburg, en Alemania, Burgmann Automotive GmbH fabrica diferentes sistemas de estanqueidad, juntas y acopladores para uso en el campo del automóvil. La empresa forma parte de Eagle Burgmann Industrie que cuenta con 3000 empleados y una facturación de hasta 500 millones de euros. Su sistema Burex® Decoupler aísla las vibraciones entre el motor y el sistema de escape mediante la absorción de los movimientos axiales, laterales y angulares, lo que permite reducir las tensiones en el sistema y el ruido. Burgmann Automotive produce también juntas de alta temperatura así como sistemas de estanqueidad para juntas rotativas, utilizadas en la fabricación de compresores de climatización, de bombas de inyección y de turbocompresores.

<< El programa es muy fácil de manejar y nos facilita la evaluación de los ahorros y de las mejoras al nivel de la producción. >>
Klaus Lange, Jefe del Departamento de Mantenimiento y Herramientas

Para que su gestión fuese más eficaz, Burgmann Automotive instaló el programa de gestión de proyectos MyWorkPLAN de Sescoi. La empresa necesitaba sobre todo mejorar la transparencia de sus procesos para conocer el estado de sus proyectos en curso, controlar los costes en cada etapa, registrar las necesidades en herramientas y máquinas especiales y atribuir los artículos a cada centro de coste. Klaus Lange, Jefe del Departamento de Mantenimiento y Herramientas añade que “se implicaron de forma activa en el desarrollo continuo de MyWorkPLAN. Se integraron muchas de nuestras sugerencias al programa que también puede personalizarse para adaptarse por completo a las necesidades de la empresa. Nos satisfacen mucho los resultados puesto que nos permiten evaluar rápidamente los gastos totales mediante un desglose realizado a partir de nuestros centros de costes.”

Burgmann Automotive posee 4 licencias MyWorkPLAN. Se utilizan para la gestión, la administración, la entrada de pedidos y el registro de los tiempos de producción en el taller. MyWorkPLAN le permite a la empresa utilizar la información recogida acerca de los plazos y de los proyectos para crear albaranes de entrega y evaluar las prestaciones a partir de los centros de costes. El programa incluye también herramientas de filtrado y de análisis de datos. “El programa es muy fácil de manejar y nos permite evaluar fácilmente el ahorro y las mejoras al nivel de la producción”, añade Klaus Lange.

Al entrar los detalles de los pedidos en MyWorkPLAN, Burgmann Automotive pudo constatar mejoras al nivel de la precisión mediante un análisis más preciso de los detalles técnicos. Según Klaus Lange, “el enfoque estructurado del programa reduce las paradas durante la producción, lo que permite ahorrar de forma significativa”. Antes, el progreso de un proyecto sólo lo controlaban personas físicas. Ahora, con la total transparencia de MyWorkPLAN, basta con una rápida búsqueda en el programa para establecer con precisión la posición y el estado de un proyecto. “Tenemos un mayor control de la selección de los pedidos para las piezas acabadas y semi-acabadas, una mayor visibilidad de las operaciones adicionales tales como el fresado o el mecanizado rotativo y la posibilidad de prever con más precisión el tiempo necesario para las operaciones subcontratadas. Todo esto nos permite aumentar el número de entregas a tiempo”, añade Klaus Lange.

Burgmann Automotive mantuvo una relación estrecha con el equipo técnico de Sescoi. Sus empleados afirman que la utilización del programa es muy intuitiva y que el servicio técnico es a la vez atento y competente. Klaus Lange concluye que “no sólo fue el beneficio directo de la transparencia y de la precisión obtenidas con la instalación de MyWorkPLAN, sino también el consejo de Sescoi para reevaluar algunos de nuestros procedimientos de trabajo lo que tuvo un impacto positivo en nuestro negocio. Este asesoramiento, gracias a su experiencia, nos permitió obtener mejoras en áreas donde no nos los esperábamos.”