TEK Electromechanicals, une entreprise indienne basée à Pune, a installé MyWorkPLAN, le logiciel de gestion de projets de Sescoi, pour révolutionner la gestion de sa production. TEK est spécialisée dans la fabrication pour l'industrie automobile de la connectique, des bornes et des composants mécatroniques personnalisés conçus pour répondre aux besoins des sociétés phares de l'industrie comme TATA Yazaki, Yazaki corporation, Valeo, SKF,MTA, Delphi et Tyco, ainsi que des composants et des assemblages aérospatiales pour les systèmes d'éclairage Goodrich. La société, fondée il y a 26 ans en tant qu'outilleur , est devenue un centre de recherches et de fabrication de pièces à injection plastique et de pièces et d'assemblages par emboutissage.

<< Les outils que nous fabriquons sont très complexes et notre capacité à respecter les délais de livraison est un atout majeur - c'est un point clé qui nous permet d'augmenter notre chiffre d'affaires. MyWorkPLAN est au coeur du processus et a permis d'améliorer d'environs 30% notre performance en matière de livraison. >>
Mahaveer Khot, Responsable de la Conception d'Outils et de Planification chez TEK Electromechanicals

Mahaveer Khot, Responsable de la Conception d'Outil et de Planification nous explique, "Notre industrie est très concurrentielle et aujourd'hui, le délai de livraison est le facteur le plus important. Nous devons gérer un grand nombre de projets clients en même temps, ce qui est très compliqué. De nombreux systèmes ERP sont parfaitement adaptés pour gérer la production en continue où les processus et les temps sont faciles à prévoir, mais sans répondre aux besoins spécifiques des outilleurs." Les ingénieurs de TEK ont participé à un séminaire organisé par Sescoi et étaient si impressionnés par les présentations qu'ils ont immédiatement installé le logiciel.

MyWorkPLAN a été conçu en tenant compte des besoins liés aux applications à base de projets et le logiciel est particulièrement adapté aux fabricants d'outils. Le logiciel permet de simplifier la génération de devis précis, de gérer la charge de travail dans les ateliers, d'émettre des avertissements lorsque les prévisions ne sont pas respectées et d'estimer avec précision les délais de livraison. Un mode opératoire intuitif, une aide en ligne contextuelle et des infobulles font que le système est facile à installer et d'apprentissage rapide.

TEK possède 10 rectifieuses planes, une rectifieuse de profils, une machine verticale à aléser, trois fraiseuses verticales, trois machines d'électro-érosion à fil, six machines d'usinage par électro-érosion, une gamme de machines conventionnelles et des ateliers de montage et d'essais. Mahaveer Khot exlique, "Les temps nécessaires pour effectuer chaque processus sont variables et il est très difficile de contrôler la production manuellement. MyWorkPLAN nous permet de développer un parcours critique pour les processus impliqués dans la fabrication de chaque outil. Ensuite, nous pouvons mettre à jour la planification en temps réel, à chaque étape réalisée et en connaissant le temps réellement passé. Si une différence apparait entre le temps estimé et le temps réel, le logiciel met à jour le planning et nous avertit dès qu'une surcharge survient et sur quel poste. Ensuite, nous pouvons réagir en conséquence, par exemple en utilisant la sous-traitance ou en ajoutant une équipe pour ramener la fabrication dans les prévisions et ceci sur de nombreux projets menés en même temps."

MyWorkPLAN est particulièrement utile lors de l'étape du devis. L'information fournie concernant les charges de travail des ateliers permet aux ingénieurs de TEK de prévoir les impactes de l'ajout de nouveaux projets de moules sur le planning de fabrication. Ils peuvent utiliser cette information pour fournir aux clients des délais de livraison réalistes, analyser le planning pour identifier les goulots d'étranglement et prendre les bonnes décisions afin de terminer les outillages aux dates prévues. Inversement, si le système détecte des périodes de sur effectif, l'entreprise peut se mettre en quêtes de nouveaux projets à réaliser. Mahaveer Khot confirme, "MyWorkPLAN sait enchaîner les opérations, par exemple, si une opération d'électro-érosion est prévue, le système mettra automatiquement en œuvre la fabrication de l'électrode associée. De toute évidence, ceci doit s'effectuer en premier. Auparavant, nous aurions pu nous retrouver dans la situation où la machine à électro-érosion était à l'arrêt en attendant l'électrode due d'une planification erronée."

En plus de gérer la fabrication, MyWorkPLAN contrôle également les problèmes de qualité et de l'entretien des machines. Mahaveer Khot ajoute, "Les rejets, les solutions adoptées pour résoudre les problèmes et les coûts associés sont intégralement enregistrés. Nous avons également un historique de chaque machine, comprenant le planning d'entretien et une liste de pannes, qui nous permet d'évaluer notre efficacité. De plus, les informations concernant l'avancement de chaque projet, ainsi que les éventuelles difficultés rencontrées, nous évitent de répéter les mêmes erreurs à l'avenir et de prévoir avec précision les coûts et les temps passés."

TEK a deux personnes pour établir les nouveaux devis, une personne dédiée à la saisie des données de fabrication et une autre à la mise à jour et au contrôle des prix des matières premières et de la sous-traitance. Mahaveer Khot dit, "Le support fourni par Sescoi est excellent. Nous considérons que MyWorkPLAN est très conviviale et facile à mettre en œuvre. Nous n'avons eu aucun problème avec le logiciel."

L'entreprise profite également des éditions papiers générées par MyWorkPLAN. Elles fournissent des informations à jour et en temps réel concernant les coûts et l'état de chaque projet. Mahaveer Khot conclut, "Les outils que nous fabriquons sont très complexes et notre capacité à respecter les délais de livraison est un atout majeur - c'est un facteur clé qui nous permet de remporter de nombreux projets. MyWorkPLAN est au coeur de ce processus et il a permis d'améliorer d'environ 30 % notre performance en matière de livraison."