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La recherche d'une solution personnalisée La société TriWeFo GmbH, basée à Helmsdorf en Allemagne, a installé le système ERP WorkPLAN Enterprise de Sescoi pour assurer une transparence totale de ses activités de fabrication de moules. Mis en place en 2008 en remplacement d'un système de gestion de production existant, WorkPLAN Enterprise a impressionné la société par sa facilité d'utilisation et ses possibilités de personnalisation pour convenir aux fabricants à l'affaire et surtout aux fabricants de moules. Thomas-A Dargel, Directeur chez TriWeFo, nous explique : "WorkPLAN Enterprise nous a permis de simuler notre société, la structure des produits, notre méthode de travail et même d'adopter notre propre terminologie. Nos employés trouvent ceci très utile lorsqu'ils utilisent le système et ils se familiarisent très rapidement avec l'application."

<< Tout outilleur a besoin d'un système ERP... Pour rester leader dans notre domaine nous devons établir des devis précis, posséder un processus de fabrication optimisé avec des normes de qualité élevées... WorkPLAN Enterprise nous aide à atteindre ces objectifs. >> Thomas-A Dargel, TriWeFo
Gestion de la productionMembre du Groupe Tridelta GmbH, TriWeFo emploie environs 80 personnes et fabrique des moules à injection dont le poids peut atteindre 7,5 tonnes. La société est également spécialisée dans la fabrication d'outils de presse par frittage pour les céramiques et les métaux durs, la fabrication d'outils, de prototypes et de composants en petite série pour ses clients et d'autres filiales du Groupe Tridelta. Ses précédentes méthodes de gestion et de collecte de données manuelles nécessitaient beaucoup de temps et étaient également une source potentielle d'erreurs due au transfert des informations à partir de fiches de travail. WorkPLAN Enterprise a résolu ce problème par l'affectation d'un numéro unique à chaque moule qu’il conserve de sa conception jusqu'à sa modification et sa réparation, ce qui facilite l'accès à son historique. Felix Hübschmann, Responsable de Projets, dit : "Le logiciel nous donne une traçabilité du moule complet, des groupes de composants spécifiques ou des pièces individuelles. "Le système de codes barre nous tient informé en temps réel de l'avancement de la fabrication. Nous pouvons ainsi nous assurer que la fabrication de pièces critiques s’effectuent selon le planning."
Transparence totaleL'entreprise utilise toutes les fonctions disponibles de WorkPLAN Enterprise et possède 15 licences utilisables en même temps. Les différents modules sont la préparation de devis, les achats, la gestion de la production, la facturation et les éditions. Thomas-A Dargel ajoute : "Chaque utilisateur a la possibilité de personnaliser la présentation des informations. Les responsables, les techniciens, les services commerciaux et la comptabilité peuvent visualiser uniquement les informations qui les intéressent afin de rationaliser leurs tâches et rendre tout le processus de fabrication entièrement transparent. Les autres logiciels que nous avions évalués n'avaient pas la même gamme de possibilités et n'étaient pas adaptés pour la fabrication de moules."
Coûts contrôlésLa façon dont WorkPLAN Enterprise stocke les informations et assure le suivi du cycle de vie complet d'un outil offre plusieurs avantages. Les clients peuvent compter sur une traçabilité complète étant donné que toutes les informations concernant un outil sont stockées au même endroit. Pour établir les devis de nouveaux moules, le système permet de rechercher les informations enregistrées pouvant correspondre à des critères d’outils déjà fabriqués. Ces informations permettent à TriWeFo d'anticiper les éventuels problèmes et de profiter de son expérience pour établir des estimations précises de coûts. Une fois la fabrication lancée, les retours permanents d'informations sur les prix des composants et les temps de fabrication permettent à l'entreprise de contrôler rigoureusement ses coûts et de maximiser sa rentabilité.
Prise de décision factuelleLa solution WorkPLAN Enterprise possède une structure modulaire, il est donc possible de la personnaliser suivant les besoins de chaque entreprise avec l'automation des zones clés de la gestion des affaires. Le logiciel comprend en outre des fonctions spécifiques développées pour les moulistes et les outilleurs. Le cycle de vie complet d'un projet ou d'un outil peut être visualisé d’un seul coup d'œil, les modifications et les réparations multiples sont facilement vérifiables. Des éditions personnalisées résument les informations stockées dans le système pour permettre aux responsables de s’assurer en temps réel de l'état des différents facteurs déterminants. Grâce à la disponibilité de ces informations, les mesures correctives sont immédiates lorsqu'un problème se présente, et l'entreprise peut également prendre des décisions importantes concernant les investissements et leurs activités.
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