Le système ERP WorkPLAN Enterprise de Sescoi a accru la transparence au sein de l'organisation de l'outilleur allemand HARTING Applied Technologies, situé à Espelkamp. La société est spécialisée dans la fabrication de moules à injection et d'outillage pour le moulage mécanique, d'outils combinés et de systèmes d'assemblage pour des produits tels que les actionneurs mécatroniques, la micro optique et les logements de capteurs pour les secteurs automobile et médical, la construction de moteurs et l'électronique. Comme l'explique le Directeur général Volker Franke : “Nous disposons de la technologie permettant de fabriquer des pièces extrêmement petites, par exemple nous construisons des moules pour la production de pièces avec des épaisseurs de mur de 0,1 mm tandis que pour les applications électroniques, nous pouvons fabriquer de l'outillage pour des ressorts de contact constitués à partir d'un film d'une épaisseur de 30 μm.”

<< Nous avons remplacé certains systèmes externes pour le calcul des coûts qui manquaient de fiabilité par les outils qu'offre WorkPLAN Enterprise. Les coûts de fabrication peuvent désormais être établis d'une manière claire et transparente. >>
Volker Franke, Directeur général, Harting Applied Technologies

Tous les produits de HARTING impliquent la fabrication à la demande et, depuis de nombreuses années, la société comprend l'importance des systèmes de planification des ressources de l'entreprise et de planification de la production. La société fait partie du Groupe HARTING qui utilise SAP® pour gérer ses activités, alors que son usine de Espelkamp HARTING Applied Technologies utilisait un système ERP développé en interne pour gérer sa production. Toutefois, ce système n'était pas en mesure de répondre aux exigences liées à l'évolution de la société, ce qui a poussé celle-ci à chercher un autre système. Le choix naturel était le système SAP® mais après une évaluation minutieuse, il s'est avéré qu'il ne convenait pas. Selon Volker Franke : “SAP® n'était pas en mesure de nous offrir la souplesse dont nous avions besoin pour notre application. En particulier, il nous obligeait à saisir des informations de production très détaillées dès le premier stade du processus. En raison de notre mode de travail, ces informations ne sont pas disponibles au début d'un projet car nous avons uniquement les contours du mode de production.”

Lorsque la société a évalué WorkPLAN Enterprise, elle a réalisé que le logiciel avait été conçu pour son type d'application. Volker Franke explique : “Bien qu'il soit possible de saisir des temps standard et de nombreux détails au début d'un projet, nous en avons pas besoin. Pour notre mode de production à la demande, nous pouvons commencer par un programme préliminaire avec des paramètres fictifs que nous éditons au fur et à mesure que nous obtenons plus d'informations. Cela nous permet de déterminer facilement le niveau de détail dans chaque projet pour nous-mêmes. Avec les autres systèmes que nous avons évalués, nous devions être plus précis à ce stade.”
Volker Franke fait également l'éloge de l'arborescence facile à créer et des vues interopérables de WorkPLAN Enterprise. “L'utilisateur peut basculer entre les écrans, passer de la fiche du client aux devis et commandes si nécessaire. Les formulaires, les vues et les filtres peuvent être générés facilement, nous permettant d'adapter exactement le système à nos besoins. Les utilisateurs peuvent faire tout cela par eux-mêmes, sans avoir besoin de spécialistes informatiques.”

La décision d'installer WorkPLAN Enterprise a été prise fin 2009, la formation ayant lieu à Sescoi en décembre. Mi-janvier, l'installation test avait été mise en service, en mars 2010 l'ensemble des informations relatives aux commandes avaient été transférées vers le système et, en avril, le système était utilisé pour la première fois. Selon Volker Franke : “En fait, nous avions prévu de prendre plus de temps pour tester soigneusement le système, mais des circonstances imprévues nous ont poussé à l'utiliser immédiatement sans exécuter en parallèle notre système existant. Tout fonctionne parfaitement et la clôture du compte d'avril a été transférée vers SAP® sans aucun problème.”

WorkPLAN Enterprise a une interface SAP® et Sescoi est certifiée SAP®, l'intégration entre les systèmes s'est donc déroulée tout simplement chez HARTING. La société dispose de 15 stations de travail WorkPLAN Enterprise dans un environnement avec serveur Citrix terminal server, ce qui permet aux responsables, aux contrôleurs, aux techniciens et à l'équipe de vente d'avoir accès aux données pertinentes sur le système central WorkPLAN Enterprise. Le logiciel traite la création des devis, la gestion des commandes, la facturation, la gestion des stocks, la documentation relative aux achats et aux réceptions fournisseurs. SAP® gère les centres de coûts matières, le contrôle des crédits, les temps et la présence, le lien fluide existant entre les deux systèmes étant essentiel pour le Groupe HARTING.

Dans la mesure où des fonctionnalités WorkPLAN Enterprise supplémentaires sont mises en œuvre chez HARTING, une plus grande efficacité est obtenu dans le cadre d'un processus permanent. Les messages de pointage en entrée/sortie sont transférés automatiquement vers le système SAP® où ils sont affichés et un nouveau calendrier des absences remplacera bientôt l'ancienne liste Microsoft Excel. Selon Volker Franke : "Nous avons remplacé certains systèmes externes pour le calcul des coûts qui manquaient de fiabilité par les outils qu'offre WorkPLAN Enterprise. Les coûts de fabrication peuvent désormais être établis d'une manière claire et transparente. Nous utilisons également les fonctions de planification de la capacité du logiciel. Cela nous permet de planifier la charge de nos ressources de production, en laissant les détails à nos techniciens. Avec Sescoi et WorkPLAN Enterprise, nous avons trouvé une solution qui présente la souplesse que nous voulions pour refléter nos processus.”