Une exceptionnelle productivité à la portée des moulistes japonais démontrée lors du séminaire commun entre Hitachi et WorkNC CFAO

Sescoi et Hitachi Tool Engineering ont acceuilli une trentaine de représentants d'entreprises locales pour un séminaire commun au Centre Polytechnique de Makuhari à Chibia au Japon le 14 septembre dernier pour découvrir les derniers développements apportés à WorkNC, le logiciel de CFAO automatisé de Sescoi ainsi que les derniers outils d'Hitachi, tous deux garants d'une productivité exceptionnelle pour les moulistes japonais.

Plusieurs composants, programmés avec WorkNC et usinés avec les outils Hitachi, étaient présentés y compris un outillage de vilebrequin.

Mr. Sakamoto d'Hitachi a accueilli les participants et a exposé les avantages de la série d'outils Epoch Deep Evolution. Leur conception avancée assure une forme de goujure hautement résistante avec un angle d'hélice R plus fort et un corps d'outil plus court pour un taux d'enlèvement de matière plus élevé, une stabilité améliorée, une partie coupante plus solide et une meilleure résistance à la déformation et à la rupture.

Sescoi a poursuivi en détaillant la programmation de l'outillage du vilebrequin avec les outils logiciels automatisés de WorkNC CFAO tout en démontrant les progrès techniques et les améliorations de la productivité proposés dans la dernière version de WorkNC V21. Parmi eux figurent les temps de calculs optimisés pour les parcours d'ébauche et de semi-finition, le nouveau parcours de finition de surfaces planes avec création automatique de parcours multiples, un nouveau parcours de finition continue et de puissantes nouvelles commandes d'édition. Les participants ont également pu visualiser comment le traitement en parallèle offre des vitesses de traitement jusqu'à dix fois plus rapides grâce aux derniers processeurs multi-cœurs.

En plus de ces présentations, Hitachi et Sescoi ont préparé des scéances d'usinage en directe afin que les participants puissent constater par eux-mêmes les performances des outils et des parcours. En ce qui concerne la fabrication de moules, surtout l'usinage de matériaux durs, il est essentiel de pouvoir maintenir les charges sur l'outil aussi constantes et basses que possible afin de prolonger la durée de vie des outils tout en atteignant des taux d'enlèvement de matière élevés. Les ingénieurs présents ont reconnu l'intérêt d'une telle scéance d'usinage en directe car elle leur a permis d'apprécier les avantages d'une CFAO de haute performance.
La combinaison des dernières avancées technologiques des outils de Hitachi, conçus pour être rigides et assurer des taux d'enlèvement matière élevés et un logiciel performant tel que WorkNC, permet aux moulistes d'améliorer leur productivité et d'être plus rentable.

Suivre WorkNC :
www.worknc.com
www.facebook.com/cadcamsoftware
www.twitter.com/worknc