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WorkPLAN導入で生産性向上 – Esdale Tooling社(イギリス)



金型メーカーがWorkPLANを導入

英国ウェストヨークシャーに拠点をおくEsdale Tooling社は、セスクワのWorkPLANを導入したことで、作業効率の向上と管理業務の軽減を実現しました。自動車部品、洗濯洗剤ボトル、マウスウォッシュボトルなどの金型を製造していている同社は、年間約150種の新しい金型を製造すると同時に、数百に及ぶ金型の修正を請け負っています。


<< 管理部門の作業が劇的に削減され、もうWorkPLANなしでは仕事になりません。 >>
(Esdale Tooling社 技術部長 David Eastwood氏)


作業効率向上に向けて

WorkPLANを導入する前は、12年前に導入した業務管理システムを使用していましたが、そろそろ時代遅れになっていました。

David Eastwood氏:
「作業効率をより向上できる最新の業務管理システムを探していたところWorkPLANを知り、これこそ我々の求めていたものだと思いました。」

WorkPLANはセスクワの金型業界での20年の経験を生かし、個別受注メーカー向けに設計され、金型・部品加工業界のニーズに合うように開発されたシステムです。

過去の見積の利用

Esdale Tooling社は、WorkPLANを使用して、CAD/CAM設計、穴あけ等の工程に設定した作業レートと作業時間から見積額を算出する方法の他に、以前に作成した見積を参照して新しい見積を作成しています。WorkPLANには、新型、修正にかかわらず、製造履歴が保存される機能が搭載されています。設計、製造方法、部品や原料等さまざまな条件で見積を検索できるので、Esdale Tooling社も顧客も非常に便利になりました。

David Eastwood氏:
「詳細な情報を使用することで、非常に正確な見積もりを出せるようになりました。また、製品の材料や設計について、金額的・品質的に納得がいくまで、顧客と話し合いをすることができるようになりました。」

スピーディーな導入

David Eastwood氏:
「WorkPLANの導入は、セスクワがサポートしてくれたので、簡単にインストールができました。工程や機械、従業員の情報等の基本データを設定してしまえば、非常に簡単です。その上、我々の要望をアプリケーションに追加してもらったり、会社で使用している帳票の出力テンプレートを作成してもらいました。」

WorkPLANでは、オーダーを受けると、見積データをそのまま受注データに変換してくれるので、データ入力は一度で済みます。在庫を監視することで、余分な部品や材料を購入するミスがなくなりました。また、イジェクターのように外注で製造した部品を組み立てるだけの受注もあるので、外注工程をスケジュールに組み込むことができるのは非常に便利です。

正確なコスト管理

Esdale Tooling社では、WorkPLANを事務所と現場にある10台のPCで使用しています。従業員が現場から作業時間記録を行い、管理者が事務所で業務の進行と費用を確認しています。Esdale社では、1人の作業員が2つの機械での仕事を同時に行うことがあるため、従業員と機械の作業を別々に確認しています。別々に管理することにより、各工程の正確な見積を出すことができるのです。現場にWorkPLANターミナルを設置したことで、従業員が手書きで作成していた作業報告書が必要なくなりました。また、WorkPLANで製品の品質に関する記録を残しています。

David Eastwood氏:
「我々は不適合の記録を残しておき、発生した問題とその処置から不適合品のパターンを検証しています。」

実績の監視

EsdaleTooling社の管理者は、WorkPLANから出力される帳票で、各金型の利益/損失、納期遅れ等を確認しています。社内で使用しているSage会計システムにWorkPLANのデータをエクスポートしたり、WorkPLANから納品書、棚卸表、請求書等を出力することで、事務作業時間を大幅に軽減することを実現しました。

David Eastwood氏:
「日常業務をシンプルかつ自動化することで、従業員はより多くの時間を製造業務に従事することができるようになりました。管理部門の作業も劇的に軽減され、もうWorkPLANなしでは仕事になりません。」

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